精密超精密机械加工技术

精密和超精密加工时现代机械加工制造技术的一个重要组成部分，是衡量一个国家高科技制造业水平高低的重要指标之一。20世纪60年代以来，合肥机械加工，随着计算机及信息技术的发展，精密机械加工，对制造技术提出了更高的要求，不仅要求获得极高的尺寸、形位精度，而且要求获得极高的表面质量。正是在这样的市场需求下，超精密加工技术得到了迅速的发展，各种工艺、新方法不断涌现。

机械加工改变材料呈现出什么样的特点

首先，它不会让它的尺寸改变，因为用户在使用它的时候，既然对于它的外形来进行改变，机械零件加工，更多的都是因为它的外形尺寸，而如果说它在尺寸上面不能达到精1确，五金机械加工，产品就不能使用。

其次，在改变材料外形的时候，有着较高的尺寸精1确性，也是重要的使用要求，同时他们在改变外形的时候，也不会对于材料的本质进行改变，更多的厂家，它在进行加工的时候，往往会它在精度上面达到了要就，而且在外形上面也符合了。

后，加工的产品也能表现出很好的工艺性，因为有些材料，它在加工的时候，也要使用到焊接等等的工艺，它在这种上面的使用，也要有很高的使用要求。

机械加工的顺序

先面后孔原则：当零件上有较大的平面可以用来作为定位基准时，总是先加工平面，再以平面定位加工孔，保证孔和平面之间的位置精度。这样定位比较稳定，装夹也方便。同时若在毛坯表面上钻孔，钻头容易引偏，所以从保证孔的加工精度出发，也应当先加工平面再加工该平面上的孔。当然，如果零件上并没有较大的平面，它的装配基准和主要设计基准是其他的表面，此时就可以运用上述第1一个原则，先加工其他的表而。如变速箱拨叉零件就是先加工长孔，再加工端面和其他小1平面的。