加工中心在加工不同的产品不同工艺的情况下，切削液的选择也是不一样的。例举一下一般产品如何选择切削液。以下对各种切削液进行详细的分析与讲解:

就润滑性能来说，江苏机械加工，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，五金机械加工，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

机械加工的安全防护方法

1、工作前要仔细检查剪板机各部分是不是正常、电气设备是不是无缺、安全防护设备是不是可靠、润滑系统是不是疏通，然后加润滑油，试车，试切无缺，方可运用。

2、剪板机不准一同剪切两种不一样规范、不一样原料的板料。禁止无料剪切，机械模具加工，剪切的板料需要表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

3、操作剪板机时要精力会合，送料时手指应脱离刀口200mm外，机械加工中心，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。

机械加工技术切削加工件要求

1. 零件应按工序检查、验收，在前道工序检查合格后，方可转入下道工序。

2. 加工后的零件不允许有毛刺。

3. 精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

4. 滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

5. 加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。