常用的诊断方法

1、直观法：（望闻问切）问—机床的故障现象，加工状况等；看—CRT报警信息，报警指示灯，电容器等元件变形烟熏烧焦，保护器脱扣等；听—异常声响；闻-电气元件焦糊味及其它异味；摸—发热，振动，接触不良等。

2、参数检查法：参数通常是存放在RAM中，有时电池电压不足，系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，应根据故障特征，大型机械加工厂，检查和校对有关参数。

3、隔离法：一些故障，机械加工哪家好，难以区分是数控部分，还是伺服系统或机械部分造成的，常采用隔离法。

机械加工的安全防护方法

1、工作前要仔细检查剪板机各部分是不是正常、电气设备是不是无缺、安全防护设备是不是可靠、润滑系统是不是疏通，然后加润滑油，机械加工多少钱，试车，试切无缺，方可运用。

2、剪板机不准一同剪切两种不一样规范、不一样原料的板料。禁止无料剪切，剪切的板料需要表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

3、操作剪板机时要精力会合，送料时手指应脱离刀口200mm外，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，马鞍山机械加工，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。

工艺系统受力变形产生的误差

工件刚度：工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低，在切削力的作用下，工件由于刚度不足而引起的变形对机械加工误差的影响就比较大。

刀具刚度：外圆车刀在加工表面法线（y）方向上的刚度很大，其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔，刀杆刚度很差，刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。

机床部件刚度：机床部件由许多零件组成，机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法，目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。影响机床部件刚度的因素有结合面接触变形的影响、摩擦力的影响、低刚度零件的影响、间隙的影响。