精密零件加工遇到难加工材料怎么办

精密零件加工中，有的材料好加工，有的材料难加工，机械精密零件加工，像不锈钢、耐热钢、钛合金都是属于难加工的材料，但这些材料由于其拥有众多的优点，在机械加工行业应用广泛，用来制造各种精密零件。基于这些情况，对于切削加工技术提出了更高的要求。

 众所周知，想要实现精密零件加工的途径主要有两种：一种是利用高精密度机床，如数控车床、铣床等，实现精密加工；另一种是在传统加工的基础上，探索新的加工技术，改善材料的加工性能，提高精密机械零件加工精度和效率。

精密零件压铸模使用特点h及原则

 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。金属液在浇注过程中难免有熔渣带入，熔渣对成形零件表面产生复杂的化学作用，铝和铁的化合物像尖劈一样，加速了压铸模裂纹的形成和发展。

选择原则: 模具温度过低，铸件内部结构疏松，空气排出困难，精密小零件加工，难以成型。模具温度过高，铸件内部结构致密，芜湖精密零件加工，但铸件易“焊”附于模腔中，粘模 不易卸出铸件，同时过高的温度会使模体本身膨胀，影响铸件尺寸精度。模具温度应选择在合适的范围内，一般经试验合适后，恒温控制为好。

精密零件加工如何选择毛坯料

锻件：机械强度要求高的钢制件，一般要用锻件毛坯。锻件有自由锻造锻件和模锻件两种。自由锻造锻件可用手工锻打(小型毛坯)、机械锤锻(中型毛坯)或压力机压锻(大型毛坯)等方法获得。这种锻件的精度低，精密零件加工哪家好，生产率不高，加工余量较大，而且零件的结构必须简单，适用于单件和小批生产，以及制造大型锻件。告诉您模锻件的精度和表面质量都比自由锻件好，而且锻件的形状也可较为复杂，因而能减少机械加工余量。模锻的生产效率比自由锻高很多，但需要特殊的设备和锻模，故适用于批量较大的中小型锻件。