机械加工技术铸件要求

铸件应清除浇冒口、飞刺等。非加工表面上的浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。铸件上的型砂、芯砂和芯骨应清除干净。铸件有倾斜的部位、其尺寸公差带应沿倾斜面对称配置。铸件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等应铲磨平整，清理干净。对错型、凸台铸偏等应予以修正，达到圆滑过渡，一保证外观质量。铸件非加工表面的皱褶，深度小于2mm，间距应大于100mm。

机械加工的安全防护方法

1、工作前要仔细检查剪板机各部分是不是正常、电气设备是不是无缺、安全防护设备是不是可靠、润滑系统是不是疏通，然后加润滑油，试车，试切无缺，方可运用。

2、剪板机不准一同剪切两种不一样规范、不一样原料的板料。禁止无料剪切，剪切的板料需要表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

3、操作剪板机时要精力会合，机械加工多少钱，送料时手指应脱离刀口200mm外，机械加工费用，并且要脱离压紧设备。送料、取料要防止钢板划伤，防止剪落钢板伤人。脚踏开关应装巩固的防护盖板，防止重物掉下落在脚踏开关上或误踏。开车时不准加油或调整机床。

机械加工技术补焊件要求

1. 焊接前必须将缺陷彻底清除，芜湖机械加工，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。

2. 根据铸钢件缺陷情况，对焊接区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。

3. 焊接区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底清理。

4. 在焊接的全过程中，铸钢件预热区的温度不得低于350°C。