数控加工中刀具的选择和切削用量的确定:
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,数控加工费用,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能。特别是微机与数控机床的联接,安徽数控加工,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成成为可能。
数控加工
在车一个货时,刚开始时发现尺寸都还好,但做了几个小时后发现尺寸发生了变化且尺寸不稳定原因可能是刚开始时由于刀都是新的,所以切削力都不是很大,但车了一段时间后刀具磨损,切削力变大,导致工件在卡盘上移位了,所以尺寸老跑且不稳定。
在用G71时,P和Q的值不能超过整个程序的序列数否则会出现报警:G71-G73指令格式不正确,至少在FUANC中是这样。
在工程实践中,数控模具加工,当遇到相似加工对象的相似加工需求时,常常可以用已有的行之有效的NC加工程序进行修改后使用。然而如何确保修改结果的正确性则是个问题,不能都放到机床上去调试,大型数控加工,这在单件加工时尤为重要。此外,现有的许多CAD/CAM系统的加工仿1真只是以所生成的刀具路径文件为基础进行加工仿1真和干涉检查,这显然是不够的。因此,以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真(包括逻辑仿1真和过程仿1真)就显得十分重要。
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