数控加工切削用量的确定：

(1) 主轴转速n(r/min)：1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为：n=1000/d，式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关，数控零件加工，可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。

(2) 进给速度F：进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

在数控加工中，由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行，合肥数控加工，占用辅助时间较长，大型数控加工，因此，必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则：① 尽量减少刀具数量；② 一把刀具装夹后，应完成其所能进行的所有加工部位；③ 粗精加工的刀具应分开使用，即使是相同尺寸规格的刀具；④ 先面后孔；⑤ 先进行曲面精加工，cnc数控加工中心，后进行二维轮廓精加工；⑥ 在可能的情况下，应尽可能利用数控机床的自动换刀功能，以提高生产效率等。

刀具材料应具备的性能：

(1) 高硬度刀具材料的硬度应高于工件的硬度；(2) 足够的韧性承受切削力、振动和冲击；(3) 高耐磨性耐磨性是材料抵抗磨损的能力；(4) 高耐热性刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的能力；(5) 良好的工艺性。生产中，平面轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选镶硬质合金刀片面铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和梯形铣刀等。