机械加工的顺序如何设置

先基面后其他原则：工艺路线开始安排的加工表面，应该是选作后续工序作为精基准的表面，然后再以该基准面定位，加工其他表面。如轴类零件第1一道工序一般为铣端面钻中心孔，然后以中心孔定位加工其他表面。再如箱体零件常常先加工基准平面和其上的两个小孔，再以一面两孔为精基准，加工其他平面。

先租后精原则：如前所述，对于精度要求较高的零件，先安捧租加工，中间安排半精加工，后安排精加工和光整加工。这一点对于刚性较差的零件，尤其不能忽视。

机械加工装配要求

滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。上下轴瓦的结合面要紧密贴和，机械加工厂商，用0.05mm塞尺检查不入。 用定位销固定轴瓦时，应在保证瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包持平齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触，安徽机械加工，用涂色法检查，其接触不应小于70%。合金轴承衬表面成黄色时不准使用，在规定的接触角内不准有离核现象，机械加工厂家，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。

机械加工装配要求

零件在装配前必须清理和清洗干净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。装配前应对零、部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。螺钉、螺栓和螺母紧固时，严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、规定拧紧力矩要求的紧固件，必须采用力矩扳手，并按规定的拧紧力矩紧固。