许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,小型数控加工中心,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,数控加工价格,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,宿州数控加工,在编程时充分考虑数控加工的特点。
数控加工刀具的选择:
刀具的选择应根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是:安装调整方便,刚性好,耐用度和精度高。在满足加工要求的前提下,尽量选择较短的刀柄,以提高刀具加工的刚性。选取刀具时,要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。
数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。根据刀具结构可分为:① 整体式;② 镶嵌式。根据制造刀具所用的材料可分为:① 高速钢1刀具;② 硬质合金刀具;③ 金刚石刀具;④ 陶1瓷刀具等。从切削工艺上可分为:① 铣削刀具;② 钻削刀具;③ 镗削刀具;④ 车削刀具等。
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