在数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,数控加工厂,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:① 尽量减少刀具数量;② 一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;③ 粗精加工的刀具应分开使用,合肥数控加工,即使是相同尺寸规格的刀具;④ 先面后孔;⑤ 先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;⑥ 在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。
要使所生成的数控程序不经手工修改,直接应用于数控机床加工,数控零件加工,则必须针对每一台数控机床定制专用的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的CAM系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的CAM系统众多,CNC数控加工,机床及其数控系统众多的情况下,从头开发专用后置处理器的工作就显得相当繁重。
一个完善的后置处理器应具备以下功能:
用户只需要具有机床操作知识和NC编程知识,就能编出满意的专用后置处理器。当所提供的数据库不能满足用户的要求时,它提供的开发器允许用户进行修改和编译。因此可以按照数控机床的功能建立一个关系数据库,每个功能如何实现,由用户根据机床的结构、使用的数控系统指1定控制的代码及代码结构。
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