加工中心有什么特点

加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，加工工艺有点类似。加工中心与数控铣床1大的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，加工中心可以自动换刀，数控零件加工，而数控铣床换刀时必需人工干涉，这就是加工中心与数控铣床的区别。加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。

轴类零件基本加工路线

轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，选择1合适的加工方法。其基本加工路线可以归纳为四条。

1、从粗车到半精车，六安数控加工，再到精车的加工路线，这也是针对一般常用材料轴类零件针外圆加工，数控加工价格，选择的1主要的工艺路线。

2、从粗车到半精车，再到粗磨，后采用精磨的加工路线，对于黑色金属材料和精度要求较高，表面粗糙度要求较小且需要淬硬的零件，模具数控加工，这种加工路线是1好的选择，因为磨削是其1理想的后续加工工序。

数控加工

螺栓加弹簧垫圈再加平垫圈的组合螺栓设计方式是比较常见的设计方式，很多设计人员把这种设计方式作为惯性思维，只要用到螺栓的地方就一定要螺栓、平垫圈和弹簧垫圈使用上了。从横向振动防松试验结果分析可以看出弹簧垫圈是根本就不具有防松效果的，采用弹簧垫圈的振动试验结果甚至比平垫圈的还要差。我们对于弹簧垫圈的螺栓在拧紧试验一直拧到螺栓断裂的时候会发现螺栓继续拧紧的时候，弹簧垫圈甚至会被慢慢地拧出来，吧弹簧垫圈旋转出来了。