数控加工

为实现工艺过程而必须进行的各种辅助动作所消耗的时间。包括装卸工件、开动和停止机床、改变切削用量、测量工件尺寸以及进刀和退刀动作等。

确定辅助时间的方法有两种：

（1）大批大量生产中，将各辅助动作分解，确定所消耗的时间，然后累加；

（2）中小批生产中，CNC数控加工，可按基本时间的百分比进行估算，合肥数控加工，在实际操作中进行修改并使之合理。

基本时间和辅助时间的总和称操作时间，又称工序时间。

加工中心有什么特点

加工中心是由基础的数控铣床发展而来的，它综合了数控铣床所有特点以及功能，两者的结构基本相同，加工工艺有点类似。加工中心与数控铣床1大的区别就是加工中心拥有自动换刀装置和刀库，而数控铣床没有，数控加工中心，加工中心可以自动换刀，而数控铣床换刀时必需人工干涉，这就是加工中心与数控铣床的区别。加工中心集中了多种机床功能为一体的设备，比如镗床、钻床、铣床等机床。加工中心一次对工件的夹装可完成多工序的加工，比如镗、铣、绞、攻丝、钻等工序的加工。

数控加工

螺栓加弹簧垫圈再加平垫圈的组合螺栓设计方式是比较常见的设计方式，大型数控加工，很多设计人员把这种设计方式作为惯性思维，只要用到螺栓的地方就一定要螺栓、平垫圈和弹簧垫圈使用上了。从横向振动防松试验结果分析可以看出弹簧垫圈是根本就不具有防松效果的，采用弹簧垫圈的振动试验结果甚至比平垫圈的还要差。我们对于弹簧垫圈的螺栓在拧紧试验一直拧到螺栓断裂的时候会发现螺栓继续拧紧的时候，弹簧垫圈甚至会被慢慢地拧出来，吧弹簧垫圈旋转出来了。