加工中心在加工不同的产品不同工艺的情况下，切削液的选择也是不一样的。例举一下一般产品如何选择切削液。以下对各种切削液进行详细的分析与讲解:

就润滑性能来说，油基切削液的润滑性能要比水基切削液好。但是，六安机械加工，水性切削液的冷却效果却明显优于油基切削液。一般来说，慢速切削对切削液的润滑性要求更高，当切削速度低于30m/min时，数控机械加工，需要使用切削油。乳化液把油的润滑性和防锈性与水的冷却性结合起来，因而产热量较大的高速低压力的金属切削加工很有效。

机械加工：锁紧钢丝防松

锁紧钢丝防松是比较常用的一些防松方法，特别是在一些大型机器设备连接中被使用。这种防松方式不适用于大批量产品的生产，不利用机械化和自动化安装。钢丝的缠绕方向需要有一定的讲究，必须是拉紧螺栓拧紧的方向，而且锁紧钢丝防松一般需要两个螺栓或一个螺栓与另外一个零件穿孔串联到一起进行。锁紧钢丝的防松方式不但能够有一定的防松效果，主要还会起到螺栓松脱后，或螺栓断裂后的掉落作用。

一般精密五金轴零件，终工序采用精磨就足以保证加工质量。精密轴类零件，cnc机械加工，除了精加工外，非标机械加工，还应安排光整加工。对于除整体淬火之外的轴类零件，其精车工序可根据具体情况不同，安排在淬火热处理之前进行，或安排在淬火热处理之后，次要表面加工之前进行。

应该注意的是经淬火后的部位，不能用一般刀、 轴类零件的主要表面是各个轴颈的外圆表面，空心轴的内孔精度一般要求不高，而精密主轴上的螺纹、花键、键槽等次要表面的精度要求也比较高。因此，轴类零件的加工工艺路线主要是考虑外圆的加工顺序，并将次要表面的加工合理地穿插其中。