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数控机床对刀过程中会用到哪些原理
机床回零后，刀具（刀尖）的位置与机床原点的距离是固定不变的，因此，为便于对刀和加工，可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系，数控零件加工，并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程。
通过试切或非接触方法测量出机床坐标系中的刀尖编程点距加工原点X和Z方向的距离，数控加工中心，并把数值设置到机床参数中，通过程序调用，建立工件坐标系，程序中基点的绝1对坐标值就是以建立的工件坐标系的原点为原点的，加工出零件的轮廓。
数控机床故障后依据这些原则诊断
为了提高生产自动化程度，缩短编程时间和降低数控加工成本，江苏数控加工，在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。如计算机数控，即用小型或微型计算机代替数控系统中的控制器，并用存贮在计算机中的软件执行计算和控制功能，这种软连接的计算机数控系统正在逐步取代初始态的数控系统。直接数控是用一台计算机直接控制多台数控机床，很适合于飞行器的小批量短周期生产
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