对刀的目的是为了建立工件坐标系，直观的说法是，对刀是确立工件在机床工作台中的位置，实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。

对于数控车床来说，在加工前首先要选择对刀点，对刀点是指用数控机床加工工件时，刀具相对于工件运动的起点。对刀点既可以设在工件上（如工件上的设计基准或定位基准），也可以设在夹具或机床上，若设在夹具或机床上的某一点，则该点必须与工件的定位基准保持一定精度的尺寸关系。

除了圆柱形铣刀外，机械加工工厂，立铣刀也是比较常用的，那么，圆柱形铣刀与立铣刀有什么不同？直接的区别就在于：圆柱形铣刀要穿在刀杆上使用，立铣刀直接插入主轴锥孔中就可使用。立铣刀是用于加工沟槽和台阶面，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心端齿时，可轴向进给。

而且高速钢立铣刀的使用范围和使用要求较为宽泛，即使切削条件的选择略有不当，小型机械加工厂，也不至出现太大问题。而硬质合金立铣刀虽然在高速切削时具有很好的耐磨性，安徽机械加工，但它的使用范围不及高速钢立铣刀广泛，且切削条件必须严格符合刀具的使用要求。

数控精密零件加工的特点、、

数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，cnc精密机械加工，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

初期投资相对普通车床要大，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首1次准备期长。