数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，合肥非标自动化设计加工，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。

影响数控加工生产安全的重要因素

1.解决人为因素影响的办法

（1）加强操作人员的操作技能培训。

（2）加强操作人员的加工基础知识培训。

（3）加强操作人员的安全意识培训。

2、解决机械加工过程影响的办法

（1）加强对机械加工设备的保养及维护。

（2）机械加工设备应按照要求进行摆放。

（3）机械加工设备避免阳光直射。

（4）机械加工设备应处于干燥环境中。

3、解决机械加工操作规范影响的办法

（1）建立规范的机械加工操作规范。

（2）机械加工操作规范首先要考虑操作人员的生命安全。

（3）机械加工操作规范需根据机械加工的相关效率及要求制定。

数控加工

模具制造过程中，模具的成形部位往往需要进行表面抛光处理。掌握好抛光技术，非标自动化设计加工多少钱，可提高模具质量和使用寿命，进而提高产品质量。本文就来具体介绍一下模具抛光的工作原理及其工艺过程。

模具抛光方法及工作原理

模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，非标自动化设计加工费，一般以手工操作为主。表面质量要求高的可采用超精研抛的方法，非标自动化设计加工厂家，超精研抛是采用特1制的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。抛光可达到Ra0.008 μm的表面粗糙度。