难加工材料在切削加工中应注意的问题

利用带有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的钻头、球头立铣刀等刀具进行切削时，经常出现靠近中心刃处工具寿命低下的情况，但仍比车削加工时强。在切削难加工材料时，切削刃受热影响较大，常常会降低刀具寿命，机械加工厂，切削方式如为铣削，则刀具寿命会相对长一些。但难加工材料不能自始至终全部采用铣削加工，中间总会有需要进行车削或钻削加工的时候，因此，应针对不同切削方式，采取相应的技术措施，提高加工效率。

在CNC加工中心的工件装夹方式的确定应注意那几方面

在确定定位基准与夹紧方案时应注意下列三点：

(1) 力求设计、工艺、与编程计算的基准统一。

(2) 尽量减少装夹次数，尽可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

3) 避免采用占机人工调整方案。

(4) 夹具要开畅，其定位、夹紧机构不能影响加工中的走刀(如产生碰撞)，碰到此类情况时，模具机械加工，可采用用虎钳或加底板抽螺丝的方式装夹。

数控加工工序的划分一般可按下列方法进行：

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具划分工序，五金机械加工厂，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们可以完成的其它部位。这样可减少换刀次数，安徽机械加工，压缩空程时间，减少不必要的定位误差。

(2)以加工部位分序法 对于加工内容很多的零件，可按其结构特点将加工部分分成几个部分，如内形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何形状，再加工复杂的几何形状;先加工精度较低的部位，再加工精度要求较高的部位。