数控精密零件加工的特点、、

数控精密零件加工的自动化程度非常够，大大减轻了工人的体力劳动强度，工人在加工过程中不需要像普通车床那般全程操控，主要是对车床进行观察和监督。但是相应的数控加工的技术含量比普通车床要高，因此相对普通车床要求更高的脑力劳动。

初期投资相对普通车床要大，五金机械加工厂，因为数控车床的价格非常高，而且其维修成本以及加工首1次准备期长。

众所周知，之所以精密零部件的加工被称为精密机械加工，正是因为其加工工序及工艺要求非常高，对产品的精度要求非常之高，而精密零部件的加工精度包含了位置的精度，尺寸的精度，形状的精度等

双寅是一家专业的制造金属非标零部件的企业，黄山机械加工，对￠0.5-￠20mm的不锈钢、钛、铝等金属精密零件制造已有多年的技术沉淀，欢迎各行业厂商来电洽询赐教及来图、来样订制。

纯粹的基础水平考虑的重点是如何减少误差，提高精度，cnc精密机械加工，所以选择本质表面的基本原则是：

第1：基准重合原则。应选择尽可能的设计基准作为定位基准。特别是在后的完成，保证准确性，机械加工公司，更应注意这一原则。这样可以避免造成位置误差基准偏差;

第二：基准统一原则。应选择统一的定位基准面的各种表面处理，尽量保证各表面间的位置精度;有时也遵循共同基准的原则，反复加工;

第三：自为基准原则。一些小型机械加工余量和统一的精加工过程，确保加工质量和生产率，与精密加工表面本身作为一个基础水平。