





数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,数控加工厂,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。

数控加工切削用量的确定:(1)主轴转速n(r/min):1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为:n=1000/d,精密数控车床加工,式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度F:进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

这种方法适合于加工内容较少的工件,大型数控加工,加工完后就能达到待检状态。以同一把刀具加工的内容划分工序。有些工件虽然能在一次安装中加工出很多待加工表面,但考虑到程序太长,会受到某些限制,安徽数控加工,如控制系统的限制(主要是内存容量),机床连续工作时间的限制(如一道工序在一个工作班内不能结束)等。此外,程序太长会增加出错与检索的困难。

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