





要使所生成的数控程序不经手工修改,直接应用于数控机床加工,则必须针对每一台数控机床定制的后置处理器。这就要求开发人员熟悉所用的CAM系统及所生成的刀具路径文件的格式、熟悉所用数控机床及其数控系统代码功能及其表述格式,而这一工作是智力密集和劳动密集兼而有之的过程。当面临的CAM系统众多,机床及其数控系统众多的情况下,从头开发后置处理器的工作就显得相当繁重。

数控加工切削用量的确定:(1)主轴转速n(r/min):1主轴转速一般根据切削速度来选定。计算公式为:n=1000/d,式中d为刀具直径(mm)。数控机床的控制面板上一般配有主轴转速修调(倍率)开关,可在加工过程中对主轴转速进行倍率调整。(2)进给速度F:进给速度应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。

若粗车后所留余量的均匀性满足不了精加工的要求时,数控机床加工,则要安排半精车,高速数控加工中心,以此为精车作准备。精车要保证加工精度,数控车床加工,按图样尺寸一刀切出零件轮廓。(2)先近后远在一般情况下,离对刀点近代部位先加工,蚌埠数控加工,离对刀点元的部位后加工,以便缩短1刀具移动距离,减少空行程时间。对于车削而言,先近后远海有利于保持坯件或半成品的刚度,改善其切削条件。

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