数控加工后置处理技术:目前,立式数控加工中心,从技术上讲,精密数控加工,由于CAD/CAM系统硬件和软件的发展,对加工对象、加工系统建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿1真和干涉碰撞检查已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路径文件转换成数控NC程序,驱动和控制机床实施加工,还必须以相应的后置处理器开发为条件。
数控加工在车一个货时,刚开始时发现尺寸都还好,但做了几个小时后发现尺寸发生了变化且尺寸不稳定原因可能是刚开始时由于刀都是新的,所以切削力都不是很大,但车了一段时间后刀具磨损,切削力变大,导致工件在卡盘上移位了,所以尺寸老跑且不稳定。在用G71时,P和Q的值不能超过整个程序的序列数否则会出现报警:G71-G73指令格式不正确,至少在FUANC中是这样。
许多CAD/CAM软件包括提供自动编程功能,数控加工中心厂家,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题。比如,安徽数控加工,刀具选择、加工路径、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。
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