机床配备的数控系统,熟悉该系统的NC编程包括功能代码组成、含义,是否有不同于ISO-1056-1975标准的代码格式。当通用后置处理器提供的数据模型不能全部满足用户的要求,合肥数控加工,或者用户需要优化处理NC程序时,则应用开发软件修改数据库模型。这就需要开发人员掌握CAM模块的使用方法,掌握刀具路径文件的格式,机械数控加工,并具备软件开发和加工工艺方面的经验。
数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,五轴数控加工,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。加减速控制方案通常有前加减速控制和后加减速控制2种:前加减速控制一般位于插补之前、插补预处理之后,加减速控制的对象是指令进给速度;后加减速控制通常在插补器之后、伺服控制器之前,控制各运动轴的进给速度等。
数控加工的目标是实现高速度、和率加工。如何保证在机床运动平稳的前提下,实现以过渡过程时间1短为目标的1优加减速控制规律,使机床具有满足高速加工要求的加减速特性,是加减速研究的关键问题。目前主要应用前加减速控制技术。加减速控制方法可以归纳为传统加减速法和柔性加减速法:传统加减速法有梯形加减速法和指数加减速法等方法;柔性加减速法有三角函数加减速法、S曲线加减速法和多项式加减速法等。
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