
连续轨迹控制又称轮廓控制,精密数控加工,要求刀具相对于零件按规定轨迹运动。以后又大力发展点位控制数控机床。当零件加工批量不大时,数控加工报价,应尽量采用组合夹具、可调式夹具及其他通用夹具,以缩短生产准备时间、节省生产费用。夹具上各零部件应不妨碍机床对零件各表面的加工,淮南数控加工,即夹具要开敞,其定位、夹紧机构元件不能影响加工中的走刀(如产生碰撞等)。

为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。合理选择切削用量,对于率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。实现数控加工编程是关键。但光有编程是不行的,数控加工还包括编程前必须要做的一系列准备工作及编程后的善后处理工作。

镗孔:镗孔是用镗刀对已钻出、铸出或锻出的孔做进一步的加工。可在车床、镗床或铣床上进行。镗孔是常用的孔加工方法之一,数控加工程序编制方法有手工编程和自动编程之分。手工编程,程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

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