机械零件加工的装配技术要求：

1、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

2、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

3、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，机械加工多少钱，不得有松紧不均现象。

4、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

5、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

精密零部件的加工要求

对于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，比如圆柱直径是多少，有严格要求，正负误差在规定要求范围之内才是合格零件，否则都是不合格零件;长宽高也有具体严格要求，正负误差同样有规定，比如一个内嵌式圆柱体(拿基本零部件为例)，如果直径太大，超过误差允许范围内，就会造成，插不进去的情况，合肥机械加工，如果实际直径太小，超过误差允许负值下限了，就会造成插进去太松，不牢固的问题发生。

精密零件加工模具技术流程：　研究精密零件模具制造过程的主要任务就是探讨模具制造的可能性，解决如何制造模具的问题，一个模具由若干个零件组成，寻求低成本、短周期、高质量的精密模具零件加工是根本出路。成本、周期和质量是模具制造的主要经济技术指标;不能单一地考虑三个指标，应综合加以考虑，要使设计、制造和使用三个环节相互协调。

精密机械零件加工的技术要点

1、简化机器的维修和保养，专业机械加工，节省人工，机械切割和加工功能，提高劳动生产率;

2、吸音，减震，MC尼龙模量比金属小得多，感觉衰减大，提供了比金属更好的防止噪音的有用路径;

3、耐磨，自平滑，在没有油(或脱油)的情况下，精密机械加工哪家好，比青铜铸铁碳钢和酚醛层压板提供更好的工作性能，减少消耗，节约能源。

4、数控中心在设计技术参数时可设定冲击加工零部件。