精密机械零件加工的特点

精密零部件加工的工序有着极为严格的要求，加工时稍有不慎就会导致工件误差超出公差范围，需要重新加工，或是宣布毛坯报废，大大的提高了生产的成本。因此，今天讲讲精密零部件加工有哪些要求，能够帮助我们提高生产效率。 首先是尺寸方面的要求，一定要严格遵循图纸的形位公差要求进行加工。虽然企业加工生产的零部件在实际上与图纸的尺寸不会一模一样，淮南机械加工，但实际尺寸在理论尺寸的公差范围内，都属于合格产品，是能够使用的零件。

机械零件加工的装配技术要求：

1、圆锥销装配时应与孔应进行涂色检查，精密机械加工哪家好，其接触率不应小于配合长度的60%，并应均匀分布。

2、花键装配同时接触的齿面数不少于2/3，接触率在键齿的长度和高度方向不得低于50%。

3、滑动配合的平键(或花键)装配后，相配件移动自如，不得有松紧不均现象。

4、装配前所有的管子应去除管端飞边、毛刺并倒角。用压缩空气或其他方法清楚管子内壁附着的杂物和浮锈。

5、装配前，所有钢管(包括预制成型管路)都要进行脱脂、酸洗、中和、水洗及防锈处理。

精密零件加工对材质的要求有哪些

1、首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，机械加工多少钱，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。

2、精密加工，并不是什么材料都可以进行精密加工的，有些材料硬度太大，精密机械加工费用，超过了加工机件的硬度，就可能把机件崩坏，所以这些材料是不适宜精密机械加工的，除非是特殊材料制成的机件，或激光切割。