





数控加工车槽时产生振动的原因:
(1)刀具伸出长度过长,倒致刚性降低;
(2)进给率太慢,倒致单位切削力变大从而引起大幅度振动,公式为:P=F/背吃刀量*f P为单位切削力 F为切削力,数控加工厂,另外转速度过快也会振刀;
(3)机床刚性不够,也就是说刀具能承切削力,而机床承受不了,说白了就是机床车不动,一般新床子不会出现这类问题,出现这类问题的床子要么是年代久远,要么是经常遇到机床杀1手。


数控加工后置处理技术:
目前,从技术上讲,由于CAD/CAM系统硬件和软件的发展,对加工对象、加工系统建立三维模型、运用图形交互的方法实现刀具路径的生成、加工过程仿1真和干涉碰撞检查已经是可行的。北京市机电研究院在工程实践中已付诸实施,滁州数控加工,并取得了良好效果。而要使生成的刀具路径文件转换成数控NC程序,驱动和控制机床实施加工,还必须以相应的后置处理器开发为条件。


数控加工确定进给速度的原则:
(1) 当工件的质量要求能够保证时,小型数控加工中心,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100 - 200mm/ min范围内选取。
(2) 在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20- 50mm/ min范围内选取。
(3) 当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20- 5Omm/ min范围内选取。


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