数控加工切削速度与切削力对刀具的影响至关重要,切削力过大使刀具崩掉的主要原因。切削速度与切削力的关系:切削速度越快时进给不变,切削力缓慢减小,合肥数控加工,同时切削速度越快会使刀具磨损的越快,精密数控加工,使切削力越来越大,温度也会越来越高,当切削力和内部应力大到刀片承受不了时,便会山崩刀(当然这其中也有温度的变化所产生的应力和硬度的下降等原因)。
数控加工刀具的选择:
在进行曲面加工时,小型数控加工中心,应选用球头刀具,并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零,因此,为保证加工精度,切削行距一般取得很密,而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀,因此,只要在保证精度的前提下,无论是曲面的粗加工还是精加工,都应优先选择平1头刀。
数控加工确定进给速度的原则:
(1) 当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100 - 200mm/ min范围内选取。
(2) 在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20- 50mm/ min范围内选取。
(3) 当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20- 5Omm/ min范围内选取。
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