数控加工切削用量的确定：

切削速度切削速度也是提高生产率的一个措施，数控加工厂，但切削速度与刀具耐用度的关系比较密切。随着切削速度的增大，刀具耐用度急剧下降，故切削速度的选择主要取决于刀具耐用度。另外，切削速度与加工材料也有很大关系，例如用立铣刀铣削45钢时，数控加工费用，切削速度可采用26m/min左右：而用同样的立铣刀铣削铝合金时，切削速度可选129m/ min以上。

数控加工优点：

1、大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，合肥数控加工，适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

数控加工的概念是数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。

一个完善的后置处理器应具备以下功能：

(1）接口功能：后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。

(2）专家系统功能：后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换，还要能加入一定的工艺知识。如高速加工的处理、加工丝杠时切削参数的选择等。

(3）反向仿1真功能：以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真。它包括两部分：NC程序的主体结构检查和NC程序语法结构检查；数控加工过程仿1真。以NC程序为基础，模拟仿1真加工过程，判断运动轨迹的正确性及加工参数的合理性。不同结构的机床、不同的数控系统、不同的编程习惯，其NC程序的结构和格式千差万别。因此，反向仿1真难度非常大。